Enroulement
Dans les transformateurs de distribution, les enroulements basse tension et haute tension sont réalisés au moyen de techniques d’enroulement appropriées aux conditions de courant et de tension correspondantes, en utilisant du cuivre électrolytique rond et profilé, du papier isolant de haute qualité ainsi que des matériaux de carton pressé. Les enroulements basse et haute tension sont résistants aux chocs atmosphériques, et la couche cylindrique est réalisée sous forme d’enroulement.
Des compressions mécaniques sont appliquées afin de résister aux forces dynamiques de court-circuit. Des canaux axiaux et radiaux suffisants sont prévus pour assurer le refroidissement efficace des enroulements.
Noyau
Le noyau du transformateur est fabriqué à partir de tôles d’acier au silicium laminées à froid et à grains orientés. Le noyau est constitué de tôles électriques en acier au silicium de qualités ZDHK, MOH, M1, M2, M3, M4 et M5, en fonction des pertes à vide demandées par le client.
Ces tôles sont refendues sans formation de bavures et découpées selon les dimensions requises à l’aide de machines modernes de coupe à longueur. Il est possible de former les noyaux sous différentes configurations telles que step-lap, overlap, coupe à 90°, perforées ou non perforées.
Partie active
L’ensemble noyau-enroulements et couvercle est conçu de manière à résister aux forces mécaniques prévues lors des courts-circuits. La partie active des transformateurs standard, y compris le couvercle, est fixée à la cuve à l’aide de boulons. Il existe également des applications où la partie active est directement assemblée à la cuve ; selon la demande du client, des transformateurs avec ce type de conception peuvent également être fabriqués.
Tous les éléments de fixation sur le couvercle ainsi que les éclateurs des traversées haute tension sont fabriqués en matériaux inoxydables et anticorrosion avec un revêtement spécial. La configuration du dessus du couvercle, les isolateurs, le capot et les accessoires sont fabriqués conformément aux demandes et aux spécifications du client.
CUVE ET COUVERCLE
Les cuves et les couvercles des transformateurs sont fabriqués en acier mi-dur. Sur les surfaces des cuves des transformateurs de distribution, les parois ondulées servent également d’éléments de refroidissement. La partie inférieure de la cuve est assemblée par la liaison des parois et des cadres. Par ailleurs, il est possible d’utiliser plusieurs panneaux ou groupes de radiateurs comme surface de refroidissement.
Chaque cuve, une fois les travaux de soudage terminés, est soumise à un essai de pression avant l’opération de peinture. En cas de défaut de soudure, celui-ci est détecté et corrigé.
Chaque cuve et chaque couvercle, après l’achèvement des travaux de fabrication, sont soumis à un procédé de meulage. La procédure de meulage standard appliquée est conforme aux normes DIN. Si le client a une demande ou une spécification particulière concernant le meulage, celle-ci peut être prise en compte.
Sur demande, il est possible de revêtir les cuves par galvanisation à chaud. Selon les exigences du client, il est également possible d’appliquer une boîte de protection fabriquée à partir de plaques conformes à la norme ICE 144 STD, ainsi qu’un revêtement au moyen de capots ou de câbles montables sur les surfaces latérales du transformateur conformément à la norme BS 2562.
PEINTURE
Une fois leur fabrication terminée, les cuves sont peintes par pulvérisation. La peinture standard comprend une couche d’apprêt et deux couches de finition. L’épaisseur totale du film ne doit pas être inférieure à 105 µm. La couleur standard des transformateurs est RAL 7033, appelée gris ciment.
Sur demande du client, il est possible de peindre les cuves avec différentes structures (comme le zingage), épaisseurs et codes couleur.
SÉCHAGE ET REMPLISSAGE D’HUILE
Les parties actives du transformateur (noyau + enroulements) sont séchées dans des fours de séchage fonctionnant sous haut vide. Le processus de séchage est réalisé selon un programme établi en fonction de la tension et de la puissance.
Le remplissage d’huile pour les transformateurs hermétiques est effectué sous vide.
